27. August 2024, ANN ARBOR, Michigan/USA – Das in Michigan ansässige Unternehmen Coherix hat eine kompakte Lösung für die adaptive Prozesssteuerung entwickelt, um die Kleb- und Dichtstoffprozesse zu steuern, die bei der Herstellung von Elektronikprodukten, vor allem in der Automobilindustrie, Medizinbranche und Unterhaltungselektronik zum Einsatz kommen. In Deutschland befindet sich seit 2018 eine Niederlassung im baden-württembergischen Sinsheim.
Mithilfe der laserbasierten 3D-Technologie ist das Unternehmen in der Lage, den Klebstoffauftrag auf extrem kleinen, aber äußerst wichtigen Baugruppen, die in Mobiltelefonen, Computern, Telekommunikationselektronik, elektronischen Steuermodulen für Kraftfahrzeuge und Medizingeräten zu finden sind, in den Parametern Höhe, Breite, Volumen und Position zu prüfen.
Der neue Coherix 3D Mini kann Klebstoffraupen ab einer Breite von 0,2 mm prüfen, und das alles 400- bis 1.000-Mal pro Sekunde. Laut Jürgen Dennig, Präsident von Coherix, beläuft sich der Weltmarkt für die adaptive Prozesskontrolle beim Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen für die Elektronikindustrie auf mehr als 300 Millionen US-Dollar jährlich.
Im Vergleich zu zweidimensionalen Prüfsystemen senkt das neue Produkt die Betriebskosten der Kunden deutlich und führt aufgrund der Vermeidung von ungeplanten Ausfallzeiten und der Erhöhung der Produktionszahlen zu einer Gewinnsteigerung. In einem kürzlich durchgeführten Betatest hat ein großer Hersteller von elektronischen Steuergeräten bewiesen, dass es möglich ist, mit acht Sensoren in einer Linie bis zu 160.000 Dollar Betriebskosten pro Jahr einzusparen. “Die Coherix 3D Mini Lösung macht eine zusätzliche Prüfstation überflüssig, wodurch sich der Coherix-Sensor mehr als bezahlt macht”, so Dennig. “Zudem gab es eine erhebliche Steigerung der produzierten Einheiten und eine beträchtliche Einsparung bei den Arbeits- und Materialkosten.“
Die Produktion des Coherix 3D Mini begann im vierten Quartal 2023 in den Coherix-Einrichtungen in Ann Arbor. Das Unternehmen erwartet, dass der jährliche Absatz innerhalb der nächsten 4 – 5 Jahre 3.000 oder mehr Einheiten erreichen wird. “Dies ist das erste laserbasierte adaptive 3D-Prozesssteuerungssystem seiner Art, das von Automobilherstellern und der Elektronikindustrie eingesetzt werden kann”, so Dennig. “Coherix-Ingenieure und Software-Programmierer haben mehr als fünf Jahre auf die Konstruktion, Entwicklung und Vorproduktionstests des neuen Systems verwendet.“
Coherix, das bereits 2023 sein 20-jähriges Bestehen feierte, ist Pionier in der Entwicklung von 3D-fähiger adaptiver Prozesssteuerungstechnologie. Das Unternehmen bietet leistungsstarke adaptive Prozesssteuerungssysteme für den Kleb- und Dichtstoffauftrag in einer Vielzahl von Branchen und ebnet den Weg von der Fehlererkennung zur Fehlervermeidung. Nahezu 50 der weltweit führenden Automobilhersteller und 70 Tier-One-Automobilzulieferer zählen bereits zu den Kunden von Coherix. Mehr als 4.500 Dosiersysteme, die mit der 3D-Computer-Vision-Technologie von Coherix ausgestattet sind, sind in Fertigungs- und Montagelinien auf der ganzen Welt installiert. Coherix AP Adaptive Process Control-Lösungen steuern proaktiv den Auftrag von Kleb- und Dichtstoffen an Montagelinien, um Fehler zu vermeiden, die Produktionszahl zu erhöhen und die Leistung zu maximieren.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Ann Arbor, Michigan, und unterhält außerdem Niederlassungen in Deutschland, China, Japan, Mexiko, Singapur und Japan und hat weltweit über 90 Mitarbeitende. Weitere Informationen finden Sie unter www.coherix.com.